આઈડલરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

માર્ગદર્શિકા વ્હીલની ઉત્પાદન તકનીક જટિલ છે, અને તે તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવા માટે ઘણી પ્રક્રિયાઓ લે છે.તેમાંથી, ફોર્જિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગની તકનીકી ક્ષમતા અને અંતિમ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકા વ્હીલના જીવન અને ઉપયોગની અસરને સીધી અસર કરે છે, તેથી માર્ગદર્શિકા વ્હીલ ખાલીની સામગ્રી મોટાભાગે તેની સેવા જીવન નિર્ધારિત કરી શકે છે.જો કે આઈડલર નિષ્ફળતાના વર્તમાન વિશ્લેષણમાં કાચા માલના પરિબળના પ્રમાણમાં ઘણો સુધારો થયો છે, તેમ છતાં તે તેની નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, ધાતુશાસ્ત્રની તકનીકમાં નોંધપાત્ર સુધારા અને બેરિંગ સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીના ઉદભવ સાથે તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે.

માર્ગદર્શિકા વ્હીલ ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, તે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે કે કેમ તે તપાસવા માટે રન ચેક જરૂરી છે.પરિભ્રમણ સરળ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે નાના મશીનો હાથથી ફેરવી શકાય છે.નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં વિદેશી શરીરના ઇન્ડેન્ટેશનને કારણે નબળી કામગીરી, નબળી ઇન્સ્ટોલેશન, માઉન્ટિંગ સીટની નબળી પ્રક્રિયાને કારણે અસ્થિર ટોર્ક, ખૂબ નાનું ક્લિયરન્સ, ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ અને સીલિંગ ઘર્ષણને કારણે વધુ પડતા ટોર્કનો સમાવેશ થાય છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન ગાઇડ વ્હીલ વર્કપીસના મોટા આંતરિક તાણને લીધે, આપણે ફોર્જિંગની વાસ્તવિક રચના અનુસાર વાજબી ક્વેન્ચિંગ અને ક્વેન્ચિંગ તાપમાન ઘડવું જરૂરી છે અને થર્મલને વધુ ઘટાડવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન પ્રોડક્ટને સ્ટોર અને જાળવવાની જરૂર છે. તણાવહીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલા રફ મશીનિંગ જ્યારે દરેક સ્ટેજ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર થઈ જાય છે, ત્યારે મશીનિંગ એલાઉન્સ, ખાસ કરીને ઈન્નર હોલ મશિનિંગ એલાઉન્સ, ખાતરી કરી શકે છે કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ઉત્પાદન સમાપ્ત થઈ શકે છે.પાણીના ઠંડકનો સમય ઘટાડવા માટે ફોર્જિંગના તમામ ખૂણાઓને સ્થૂળ ખૂણામાં ગ્રાઇન્ડ કરો, જેમાં લટકતા છિદ્રોની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલોના ખૂણાઓનો સમાવેશ થાય છે.શમનની શક્યતા, તેલની ટાંકીના તેલનું તાપમાન ઘટાડવું, તેલનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું થતું અટકાવવું, અને વર્કપીસમાં આગ લાગશે;નીચા અંતિમ ઠંડકના તાપમાનને કારણે થતી તિરાડોને રોકવા માટે તરત જ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરો અને શમન કર્યા પછી આગ બંધ કરો.

વાસ્તવિક રાસાયણિક રચના પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે આઈડલર ફોર્જિંગ અને રાઈઝરના તળિયે કાર્બન સામગ્રીને અલગ પાડવામાં આવે છે.કમ્પોઝિશન સેગ્રિગેશનના પ્રભાવને ઉકેલવા માટે, ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બંને છેડે તાણ શક્તિમાં તફાવત, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ફોર્જિંગનું કદ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.